Bezpieczeństwo konstrukcji stalowych – przepisy, normy i etapy realizacji zgodne z EN 1090
Bezpieczeństwo konstrukcji stalowych – przepisy, normy i etapy realizacji zgodne z EN 1090
Bezpieczeństwo konstrukcji stalowych to kluczowy aspekt w nowoczesnym budownictwie przemysłowym. Coraz szersze zastosowanie stali w halach produkcyjnych, konstrukcjach wsporczych czy instalacjach technologicznych wymaga ścisłego przestrzegania przepisów prawa i norm technicznych.
Firma Renomont Sp. z o.o., specjalizująca się w projektowaniu, prefabrykacji i montażu konstrukcji stalowych, realizuje swoje projekty w pełnej zgodności z europejskimi normami, w tym EN 1090, posiadając certyfikację w klasie wykonania EXC2.
1. Etap projektowania – fundament bezpiecznej konstrukcji
Etap projektowania stanowi podstawę trwałej i bezpiecznej konstrukcji stalowej. Obejmuje on obliczenia statyczno-wytrzymałościowe, dobór materiałów oraz zapewnienie zgodności z obowiązującymi przepisami.
Najważniejsze akty prawne i normy:
- Prawo budowlane (Dz.U. z 1994 r. Nr 89, poz. 414) – reguluje zasady projektowania, budowy i eksploatacji obiektów, nakładając na projektanta obowiązek zapewnienia bezpieczeństwa konstrukcji i użytkowników.
- Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z 12 kwietnia 2002 r. – określa warunki techniczne dotyczące nośności, stateczności, odporności ogniowej i obciążeń środowiskowych.
- Eurokod 3 (PN-EN 1993) – zawiera zasady projektowania elementów stalowych, analizy statycznej oraz stabilności konstrukcji.
- EN 1090-2:2018 – definiuje wymagania techniczne dla konstrukcji stalowych. Już na etapie projektu określa się klasę wykonania (EXC). Renomont Sp. z o.o. pracuje w klasie EXC2.
2. Etap wykonawstwa – zgodność z EN 1090 i potwierdzona jakość
Certyfikacja EN 1090 i znak CE
- Norma EN 1090-1:2009+A1:2011 wymaga, aby każdy producent konstrukcji stalowych posiadał certyfikat Zakładowej Kontroli Produkcji (ZKP).
- Dzięki ZKP możliwe jest oznakowanie konstrukcji **znakiem CE**, co potwierdza spełnienie wymagań bezpieczeństwa.
- Renomont Sp. z o.o. posiada ZKP w klasie EXC2, co pozwala produkować i montować:
- hale i obiekty przemysłowe,
- konstrukcje wsporcze pod instalacje technologiczne,
- podesty, schodnie, pomosty,
- ramy i konstrukcje pod urządzenia przemysłowe.
Kontrola jakości i dokumentacja
- badania spoin (wizualne, magnetyczne, ultradźwiękowe),
- kontrola wymiarów i geometrii,
- weryfikacja powłok antykorozyjnych,
- pełna dokumentacja przebiegu prac i wyników badań.
Każdy etap realizowany jest pod nadzorem uprawnionego personelu technicznego, co zapewnia wysoką jakość i powtarzalność wykonania.
3. Etap odbioru i eksploatacji – potwierdzenie bezpieczeństwa
Odbiór techniczny
- sprawdzenie zgodności wykonania z projektem,
- weryfikacja dokumentacji powykonawczej,
- analiza wyników badań jakościowych,
- potwierdzenie spełnienia norm EN 1090 i Eurokodu 3.
Eksploatacja i przeglądy okresowe
- Zgodnie z art. 62 Prawa budowlanego, obiekty muszą przechodzić regularne kontrole techniczne.
- Przeglądy umożliwiają wykrycie korozji, odkształceń, uszkodzeń spoin i luzów w połączeniach.
Podsumowanie
Bezpieczeństwo konstrukcji stalowych wymaga współpracy projektantów, wykonawców i nadzoru. Spełnienie wymogów Prawa budowlanego, Eurokodu 3 oraz norm EN 1090-1 i EN 1090-2 gwarantuje najwyższe standardy jakości.
Renomont Sp. z o.o. (certyfikat EN 1090, klasa EXC2) oferuje kompleksowe usługi:
- projektowanie konstrukcji stalowych,
- prefabrykację i montaż,
- kontrolę jakości i dokumentację powykonawczą,
- wsparcie przy odbiorach technicznych.
Dzięki doświadczeniu i certyfikowanym procesom firma zapewnia niezawodne i bezpieczne konstrukcje dla przemysłu i obiektów o podwyższonych wymaganiach technicznych.